螺纹在工业领域应用非常广泛，主要起连接、传动和密封作用，螺纹常用于零部件的装配，螺纹质量合格与否直接影响到零部件的装配精度和安全性能。因此，检测螺纹精度是否符合标准就十分重要，今天小编就和大家聊一聊常见的螺纹检测方法。

　　按泰勒原则的传统通、止规检验法，只能达到螺纹检测中的至低检测要求。这种检验方法的优点是快捷、经济、实用。

　　但是这种检验方法的缺点也很明显：只定性检测螺纹是否合格，无法提供螺纹单项参数的数值，无法提供不合格的原因，对螺距、半角及形状误差等参数，不能进行单独的定量控制，旋合中可能会出现虚假性配合，导致测量结果无法溯源，常引起争议。

　　螺纹千分尺属于专用的螺纹测量量具，螺纹千分尺具有特殊的测量头，测量头的形状做成与螺纹牙形相吻合的形状，每一对测量头只能用来测量一定螺距范围的螺纹。

　　由于螺纹千分尺的螺纹测头存在一定的角度误差，工件外螺纹的螺距和牙侧角也存在较大误差，故该方法主要用于精度要求不高的普通工件外螺纹中径测量。

　　三针是一组具有确定的相同直径的三根量针，以间接法测量螺纹中径。通过将三根螺纹量针放入两侧牙槽中，利用千分尺、测长机等读取M值，通过螺纹中径与量针直径，牙型角以及螺距的函数关系，计算螺纹单一中径。

　　该方法测量结果需进行多项误差修正，如不修正，会引入较大误差，测量结果存在差异。

　　螺纹工件影像测量法常用仪器为闪测仪、影像仪等采用图像识别测量螺纹工件参数；

　　一键测量仪，一键实现外螺纹批量测量，轻松获得螺纹的大中小径、牙型角、螺距等参数，效率很高，非常适合大批量生产检测。

　　轮廓粗糙度测量仪通过在螺纹轴向剖面的上、下轮廓表面连续扫描测量，再根据所得到的轮廓信息计算螺纹的中径、大径、小径、螺距、牙型半角、锥度等参数。

　　轮廓粗糙度测量仪内外螺纹尺寸均可测量，不仅能测量常见的圆柱螺纹、圆锥螺纹，还能测量梯形螺纹、偏梯形螺纹、锯齿螺纹等大坡度螺纹，多头螺纹也不在话下，在石油长管螺纹及长行程丝杆方面也能轻松实现测量，螺纹数据库标准涵盖世界各国常见标准，功能强大返回搜狐，查看更多